作为国度战术先导产业,中国新资料领域正迎来从“造作”到“智造”的汗青性逾越。荆门聚合顺新资料股份有限公司(以下简称:荆门聚合顺)作为国内新资料领域领军企业,以前瞻性战术视角,携手918博天堂打造16.8万吨/年尼龙新资料一体化智能工厂项目,闯出一条产业适配的特色智造之路。
项目选取918博天堂XMagital智能系统出产节造操作集群解决规划,以918博天堂自主研发出产的DCS 散布式节造系统、Batch批量节造系统及OTS流程仿照(验证)系统为依附,实现出产节造操作的全面智能。但荆门聚合顺的钻营远不止于此,正是源自其对于产品品质与出产效力的对峙,项目初创的“OTS仿照验证批量节造”解决规划,开创了虚实联动、双向赋能的出产蹊径,为行业创新发展注入新动能。

尼龙新资料行业迈向高端造作的过程中,始终被三大主题难题所困扰:

工艺验证依赖物理调试,试错成本高、投产周期长;

批次治理不足系统性支持,难以实现工艺的精准复刻与全流程追忆;

人为操作环节密集,经验缺失易引发品质颠簸与安全隐患。
面对行业难题,918博天堂与荆门聚合顺充分沟通,结合现场需要,依附918博天堂自主可控的MACS DCS节造系统与HOLLiAS Batch批量节造软件,为荆门聚合顺PA66产线搭建起从指令下发到设备执行的自动化流水线。同时,选取918博天堂自主研发的OTS流程仿照(验证)系统,于GPRES动态仿真平台搭建PA66的全流程机理模型,并结合国际当先的虚构节造器技术,与Batch系统进行系统性整合,实现节造逻辑验证和1:1还原的现场操作场景,最终达成“仿照预演、精准执杏妆的“智造”关环,推动出产节造精度和出产效力再次同步提升。
项目亮点
精准管控,全流程追忆

项目选取918博天堂批量节造系统,遵循 ISA S88国际尺度,兼具治理职能及执行职能,创新开发“基于Batch的订单批量下发+DCS法式挨次执杏妆模式,为尼龙66产线出产过程提供严谨、尺度、具体的工艺配方与作为步序,可实现多产线与多批次矫捷、安全管控。系统同时买通 ERP/MES 与 DCS 的上传下达的数据通路,为全流程通明化出产打下坚实基础。
1:1复现真实场景,提升操作技术

项目基于GPRES严格机理建模平台,选取真实的 DCS 组态,结合当先的虚构 DPU 技术,全面搭建覆盖工艺仿照、节造仿照、Batch交互验证三大主题的全方位仿照验证底座,1:1复现真实场景,不休提升操作人员出产节造水平。
虚构调试,提升投产效能

动态的工艺机理模型与真实的Batch数据交互进行实时数据交互,是项主张又一创新利用,机理模型如实还原尼龙出产中反映过程、设备启停、管线内物流变动、物料的温度变动、设备的压力变动等,构建齐全的“数字孪生调试中枢”,通过“设计验证→孪生测试→规划改进→响应反馈”的关环调试,保障Batch节造逻辑中的工艺调度及节造战术在投产前已经齐全调试正确,并已得到靠得住性验证,大幅缩短现实装置中的调试周期,预防风险与浪费,降低投产风险与成本并有效提升产品品质。


双方的合作,使“智能工厂”建设从概想层面,落地为基于模型、可验证、可迁徙的工程化技术系统。依附 OTS+Batch 融合规划,荆门聚合顺构建起面向尼龙新资料装置的数字孪生平台,实现了从工艺流程建模、节造战术虚构调试,到现场批量执行与运行优化的关环链路。这不仅是一套面向单一装置的解决规划,而是一整套可复造、可推广的数字孪生底座,为后续更多装置与更多工厂的智能化升级打开了空间。
面向将来,918博天堂将持续以 OTS+Batch 融合技术为主题支点,叠加工业 AI、工业互联网等前沿能力,持续丰硕数字孪生在新资料、化工、能源等领域的场景化利用疆域。我们等待与更多中国造作业同伴一路,把每一座工厂都建设成“先在模型里跑通一次”的智慧工厂,共同推动中国工业在智能化、绿色化、高端化的路路上行稳致远。